由于SMT貼片打樣采用的是片狀元器件,元器件小而輕,因此抗震能力較強。SMT貼片打樣采用自動化生產(chǎn),能夠保證電子產(chǎn)品的缺陷率降低。SMT貼片打樣為電子元件的發(fā)展,集成電路的開發(fā)以及半導體材料的多元應用提供了很大的便利。隨著科學技術的進步,SMT貼片打樣技術的自動化程度越來越高,勞動力成本因而大大降低,個人產(chǎn)出因此提高了許多。






那SMT貼片之前需要做哪些準備呢?1. PCB板上要有MARK點,也叫基準點,方便貼片機定位,相當于參照物;2. 要制作鋼網(wǎng),幫助錫膏的沉積,將準確數(shù)量的錫膏轉移到空PCB上的準確位置;3. 貼片編程,根據(jù)提供的BOM清單,通過編程將元器件準確定位并放置在PCB對應的位置。貼片機會根據(jù)送進來的板子上的MARK點確定板子的進板方向是否正確,然后將錫膏刷在鋼網(wǎng)上,通過鋼網(wǎng)將錫膏沉積在PCB的焊盤上。
pcba設計加工在早期的DFM匯報中,能夠顧客提議在PCB上設定一些測試用例,目地是以便測試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導酸的通性。假如有標準,能夠規(guī)定顧客出示程序,根據(jù)燒錄器將程序燒制到主控制IC中,就能夠更為形象化地測試各種各樣觸摸姿勢所產(chǎn)生的作用轉變,為此檢測一整塊PCBA的作用一致性。pcba設計加工針對有PCBA測試規(guī)定的訂單信息,關鍵開展的測試內(nèi)容包括ICT、FCT、Burn In Test、溫度濕度測試、墜落測試等,